Curso de Soldadura con Electrodo Revestido (FMEC0319)
- Programa |
- Presencial en Cantabria
- Prácticas en empresas
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Descripción del curso
Detalles
Dirigido a:
Para personas desempleadas de la comunidad de Cantabria.
Comentarios:
Esta acción formativa está subvencionada por el Gobierno de Cantabria con cargo a los fondos recibidos del Ministerio de Educación, Formación Profesional y Deportes.
Realizar las operaciones de soldeo por arco con electrodo revestido de acuerdo con la información recogida en los planos, especificaciones técnicas, especificaciones de los procedimientos de soldeo e instrucciones de trabajo, cumpliendo los estándares de calidad y la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y de protección del medioambiente.
PRACTICAS EN EMPRESAS
Temario:
CONTENIDOS DEL CURSO
1. INTERPRETACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA RELATIVA A LA PREPARACIÓN DE BORDES Y POSICIONADO DE PIEZAS
– Operaciones de preparación de la unión soldada.
– Selección de herramientas para el conformado.
– Posición relativa de las piezas y su medio de fijación.
2. PREPARACIÓN DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS, ACCESORIOS Y CONSUMIBLES EN LA PREPARACIÓN DE BORDES Y POSICIONADO DE LAS PIEZAS
– Riesgos asociados a la manipulación de equipos.
– Selección y ensamblaje de los equipos, herramientas, accesorios y consumibles.
– Montaje de equipos.
– Comprobación de los equipos, componentes, accesorios y conexiones.
– Ajuste de los equipos de soldadura.
3. OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS DE CORTE Y MECANIZADO
– Aplicación de las distintas técnicas de preparación de la superficie.
Para personas desempleadas de la comunidad de Cantabria.
Comentarios:
Esta acción formativa está subvencionada por el Gobierno de Cantabria con cargo a los fondos recibidos del Ministerio de Educación, Formación Profesional y Deportes.
Realizar las operaciones de soldeo por arco con electrodo revestido de acuerdo con la información recogida en los planos, especificaciones técnicas, especificaciones de los procedimientos de soldeo e instrucciones de trabajo, cumpliendo los estándares de calidad y la normativa aplicable de prevención de riesgos laborales y de protección del medioambiente.
PRACTICAS EN EMPRESAS
Temario:
CONTENIDOS DEL CURSO
1. INTERPRETACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA RELATIVA A LA PREPARACIÓN DE BORDES Y POSICIONADO DE PIEZAS
– Operaciones de preparación de la unión soldada.
– Selección de herramientas para el conformado.
– Posición relativa de las piezas y su medio de fijación.
2. PREPARACIÓN DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS, ACCESORIOS Y CONSUMIBLES EN LA PREPARACIÓN DE BORDES Y POSICIONADO DE LAS PIEZAS
– Riesgos asociados a la manipulación de equipos.
– Selección y ensamblaje de los equipos, herramientas, accesorios y consumibles.
– Montaje de equipos.
– Comprobación de los equipos, componentes, accesorios y conexiones.
– Ajuste de los equipos de soldadura.
3. OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS DE CORTE Y MECANIZADO
– Aplicación de las distintas técnicas de preparación de la superficie.
– Explicación de los peligros para el medioambiente de los productos empleados y cómo gestionar los residuos.
– Operación de los equipos de corte mecánico o térmico y evaluación del corte obtenido.
– Procedimientos de medición y comparación.
– Corrección de discontinuidades en la superficie.
– Focos de peligro previos a la puesta en marcha.
– Corte y mecanizado de piezas
– Corrección de defectos.
– Medición de cortes y mecanizados.
– Soluciones alternativas a dificultades encontradas.
4. TÉCNICAS DE POSICIONAMIENTO Y FIJACIÓN
– Tipos de grúas, volcadores y posicionadores giratorios y basculantes.
– Operaciones de desplazamiento y posado.
– Fijación de piezas.
– Posición relativa final de las piezas.
5. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE LA SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO
– Identificación del material base.
– Identificación de magnitudes y parámetros eléctricos.
– Identificación del material de aporte.
– Selección del equipo de soldadura.
6. PREPARACIÓN DE INSTALACIONES Y EQUIPOS DE SOLDEO POR ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO
– Preparación de los electrodos.
– Puesta a punto de los equipos de soldadura y componentes de la instalación.
– Selección y protección de los instrumentos de control.
– Puesta a punto de los equipos de calefacción.
– Aplicación de tratamientos previos.
7. EJECUCIÓN DE UNIONES MEDIANTE SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO
– Manipulación de los instrumentos de control de temperatura.
– Manipulación de los equipos de corte.
– Manipulación de los equipos de soldadura.
– Aplicación de técnicas de cebado y apagado del arco.
– Ejecución cordones y empalmes de soldadura
– Ejecución de las secuencias de soldadura.
– Evaluación de imperfecciones.
– Empleo de los instrumentos de control de temperatura.
– Preparación de la zona de soldadura
– Reparaciones y resanados.
– Hoja de registro de la soldadura.
– Mantenimiento del equipo.
8. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE VERIFICACIÓN Y CORRECCIÓN DE UNIONES SOLDADAS
– Detección visual de defectos superficiales.
– Comprobación de las dimensiones finales del cordón.
– Corrección de defectos por procedimientos térmicos y/o mecánicos.
9. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE POSTSOLDEO.
– Aplicación de técnicas de amolado o lijado.
– Alteraciones por eliminación de puntos de amarre.
– Eliminación del exceso de material.
– Eliminación de puntos de amarre.
– Retirada de los elementos de sujeción.
10. APLICACIÓN DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES
– Descripción de equipos y sistemas
– Preparación de equipos y sistemas.
– Aplicación de técnicas de acabado superficial.
11. INTEGRACIÓN Y COMUNICACIÓN EN EL CENTRO DE TRABAJO
– Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
– Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
– Interpretación y ejecución con diligencia de las instrucciones recibidas.
– Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
– Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
– Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
– Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.
Duración:
520 horas.
Fechas:
PRESENCIAL- INICIO PREVISTO EL 23/09/2025, EN HORARIO DE TARDE.
...– Operación de los equipos de corte mecánico o térmico y evaluación del corte obtenido.
– Procedimientos de medición y comparación.
– Corrección de discontinuidades en la superficie.
– Focos de peligro previos a la puesta en marcha.
– Corte y mecanizado de piezas
– Corrección de defectos.
– Medición de cortes y mecanizados.
– Soluciones alternativas a dificultades encontradas.
4. TÉCNICAS DE POSICIONAMIENTO Y FIJACIÓN
– Tipos de grúas, volcadores y posicionadores giratorios y basculantes.
– Operaciones de desplazamiento y posado.
– Fijación de piezas.
– Posición relativa final de las piezas.
5. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE LA SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO
– Identificación del material base.
– Identificación de magnitudes y parámetros eléctricos.
– Identificación del material de aporte.
– Selección del equipo de soldadura.
6. PREPARACIÓN DE INSTALACIONES Y EQUIPOS DE SOLDEO POR ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO
– Preparación de los electrodos.
– Puesta a punto de los equipos de soldadura y componentes de la instalación.
– Selección y protección de los instrumentos de control.
– Puesta a punto de los equipos de calefacción.
– Aplicación de tratamientos previos.
7. EJECUCIÓN DE UNIONES MEDIANTE SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO
– Manipulación de los instrumentos de control de temperatura.
– Manipulación de los equipos de corte.
– Manipulación de los equipos de soldadura.
– Aplicación de técnicas de cebado y apagado del arco.
– Ejecución cordones y empalmes de soldadura
– Ejecución de las secuencias de soldadura.
– Evaluación de imperfecciones.
– Empleo de los instrumentos de control de temperatura.
– Preparación de la zona de soldadura
– Reparaciones y resanados.
– Hoja de registro de la soldadura.
– Mantenimiento del equipo.
8. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE VERIFICACIÓN Y CORRECCIÓN DE UNIONES SOLDADAS
– Detección visual de defectos superficiales.
– Comprobación de las dimensiones finales del cordón.
– Corrección de defectos por procedimientos térmicos y/o mecánicos.
9. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE POSTSOLDEO.
– Aplicación de técnicas de amolado o lijado.
– Alteraciones por eliminación de puntos de amarre.
– Eliminación del exceso de material.
– Eliminación de puntos de amarre.
– Retirada de los elementos de sujeción.
10. APLICACIÓN DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES
– Descripción de equipos y sistemas
– Preparación de equipos y sistemas.
– Aplicación de técnicas de acabado superficial.
11. INTEGRACIÓN Y COMUNICACIÓN EN EL CENTRO DE TRABAJO
– Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
– Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
– Interpretación y ejecución con diligencia de las instrucciones recibidas.
– Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
– Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
– Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
– Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.
Duración:
520 horas.
Fechas:
PRESENCIAL- INICIO PREVISTO EL 23/09/2025, EN HORARIO DE TARDE.
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