Cursos: Curso de Soldadura TIG con Homologacion
Dirigido a
- Personas que desean adquirir, mejorar o actualizar sus conocimientos en esta área.
- REQUISITO INDISPENSABLE: Ser mayor de 18 años.
Titulacion
Los alumnos que superen el programa de estudios, tendrán derecho a la expedición de dos títulos:
- Título Propio de Diploma en Soldadura Tig por la Universidad Católica de Ávila.
- Técnico Especialista en Soldadura Tig por la Fundación San Valero, en el que La Universidad San Jorge ha verificado que los procedimientos educativos de SEAS siguen los criterios de calidad exigibles a la Enseñanza Superior.
Además, se emite el Certificado de Cualificación de Soldador (Homologación) a aquellos soldadores que realicen la prueba y que pasen la homologación según la norma UNE-EN 287-1:2004.
Duracion: 150 horas
Presentación
En el soldeo TIG (Tungsten Inert Gas) se establece un arco eléctrico entre la pieza a soldar y un electrodo no consumible de tungsteno. El calor de dicho arco funde las piezas pero no el electrodo, por lo que si es necesario aportar material al cordón, se hace mediante una varilla de metal. Puede soldarse con muy buena calidad casi cualquier tipo de metal, siendo un proceso especialmente adecuado para trabajos delicados y de responsabilidad (industrias químicas, alimentarias, nucleares).
El soldador maneja con una mano el soplete y con la otra la varilla de material de aporte, por lo que necesita de una gran habilidad. Los profesionales que dominan esta técnica son escasos y, por ello, están muy valorados en el mundo laboral.
Con este curso puedes adquirir los conocimientos necesarios respecto al equipamiento, consumibles (material de aporte y gases de protección) y técnica del proceso, que te permitan enfrentarte durante la vida laboral a la fabricación de construcciones soldadas de diversa índole, aplicando este procedimiento de soldeo tan especial y obtener el certificado de homologación que se emite a aquellos soldadores que realicen la prueba y que pasen la homologación según la norma UNE-EN 287-1:2004.
Objetivo
- Conocer la evolución de los procesos de soldeo.
- Describir las características que definen una corriente eléctrica y los tipos de corriente que se utilizan en la industria.
- Saber la diferencia de los fenómenos catódicos y anódicos que en el se producen.
- Interpretar el factor de marcha de la fuente de energía.
- Conocer los tipos de unión y sus técnicas de unión.
- Comprobar la importancia de la posición de soldeo.
- Conocer los tipos de defectos de las uniones soldadas.
- Conocer los elementos de una aleación.
- Aprender las propiedades elementales de los metales y aleaciones desde el punto de vista de la soldabilidad.
- Valorar la importancia de una cualificación.
- Enumerar los factores que afectan a las tensiones y deformaciones.
- Describir el proceso de generación de tensiones y deformaciones.
- Estudiar las técnicas para prevenir tensiones y deformaciones.
- Conseguir la HOMOLOGACIÓN como soldador.
Metodología y material didáctico
La Formación Abierta, que combina la metodología a distancia con las nuevas tecnologías de la comunicación, permite aprender cómoda y fácilmente desde el domicilio o lugar de trabajo, a través de los apuntes de texto especialmente diseñados para el estudio y del campus virtual (agenda de trabajo, biblioteca, material audiovisual, etc.), manteniendo contacto permanente (vía Web, e-mail, teléfono y VoIP) con el personal docente.
El alumno planifica su propio itinerario y ritmo de aprendizaje, de acuerdo con sus posibilidades y su situación personal. Esta flexibilidad es posible gracias a la atención y apoyo de tutores y profesores, que le guían de un modo personalizado a través de todo el proceso formativo hacia la consecución de los objetivos, eliminando así el aislamiento con el que suele relacionarse la formación a distancia.
Agencia de colocación
Además, el alumno puede realizar prácticas en una empresa, factor decisivo a la hora de La Agencia de Colocación San Valero (entidad autorizada por el INAEM) está al servicio de nuestros alumnos desde el año 1996 con el objetivo de facilitar a las empresas los recursos humanos más adecuados a sus necesidades y, del mismo modo, buscar para los demandantes de empleo un puesto de trabajo acorde a sus posibilidades profesionales.
Programa
1. INTRODUCCIÓN A LA TECNOLOGÍA DE UNIÓN POR SOLDEO
Técnicas de unión. Clasificación de los procesos. Descripción de los procesos de soldadura más comunes. Designación de los procedimientos de soldadura.
2. ELECTRICIDAD Y MAGNETISMO EN LA SOLDADURA
La corriente eléctrica. Características de la corriente eléctrica. Materiales conductores y no conductores. Ley de Ohm. Clases de la corriente eléctrica. Efectos de la corriente eléctrica.
3. EL ARCO ELÉCTRICO EN LA SOLDADURA
Arco eléctrico. Columna de plasma. Partes del arco eléctrico. Polaridad. Soplo magnético. Características del arco eléctrico.
4. FUENTES DE ENERGÍA UTILIZADAS EN LA SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO
Fuentes de energía. Equipos inverter. Equipos digitales sinérgicos. Cables auxiliares de la fuente de energía. Características de la fuente de energía. Factor de operación.
5. LAS UNIONES POR SOLDADURA Y SU TÉCNICA DE SOLDEO
Tipos de unión. Definición de los tipos de uniones soldadas. Preparación de las juntas a unir. Posiciones de soldeo. Utilización de los parámetros de soldeo según la posición. Cordones de soldadura.
6. SOLDEO POR ARCO ELÉCTRICO T.I.G
Principios del proceso (elementos fundamentales del proceso TIG. Elección del tipo de corriente. Portaelectrodos). Fuente de energía. Electrodo de tungsteno. Gases de protección.
7. OBTENCIÓN DEL PRODUCTO METÁLICO
Hierro. Fabricación del acero. Distinta clases de acero. Influencia de los elementos de aleación. Normalización de los aceros. Recubrimientos electrolíticos.
8. SIMBOLOGÍA DE LA SOLDADURA
Dimensiones de las soldaduras. Método de representación. Símbolos. Posición de los símbolos en los planos. Ejemplos de utilización de símbolos. Ejemplos de combinaciones de símbolos.
9. SEGURIDAD E HIGIENE EN LA SOLDADURA POR ARCO
Riesgos típicos de cada proceso de soldeo. Contaminantes generados y sus efectos. El puesto de trabajo del soldador. Protección individual. Peligros por radiaciones.
10. DEFECTOLOGÍA DE LAS UNIONES SOLDADAS
Defectos en uniones soldadas. Límites para las imperfecciones. Métodos para la detección de los defectos.
11. SOLDABILIDAD DE METALES Y ALEACIONES
Concepto de soldabilidad. Coeficiente de soldabilidad de los aceros. Calor aportado en la soldadura. Zonas de la unión soldada. Dilución. Conocimientos básicos de la soldabilidad. Soldabilidad de materiales no férreos.
12. CUALIFICACIÓN DEL SOLDADOR
Objeto de una cualificación. Definiciones. Símbolos y abreviaturas. Composición de un WPS. Pruebas de ensayo. Inspección visual. Condiciones de la cualificación. Rangos de la cualificación. Periodo de validez
CONTENIDOS PRÁCTICOS DEL CURSO
Se realizarán jornadas prácticas orientadas a la realización de la prueba de homologación de soldador.
Curso online 
Curso Semipresencial 
